Отводы стальные

Отвод – это изогнутый трубопроводный элемент, предназначенный для смены направления сети. Стальные отводы изготавливают различных углов: от 15 до 180 градусов.

Основные виды и их производство

Отводы подразделяются на виды в зависимости от способа и материала производства, габаритов и угла изгиба.

По способу производства делят на 5 основных видов

• Крутоизогнутые бесшовные отводы – применяется для сборки трубопроводов. Без него просто невозможно создать водовод компактных размеров. Самым популярным в этом виде является крутоизогнутый отвод 90 градусов. Изготавливают такие отводы из обычной и оцинкованной стали. Основным стандартом при изготовлении крутоизогнутых отводов является ГОСТ 17375 2001. Технический процесс представляет из двух основных этапов. Сначала заголовку из трубы нужного диаметра нарезают, а затем изгибают на дугообразном сердечнике. В итоге мы получаем цельную прочную деталь трубопровода.
• Штампованные отводы делятся на два подвида: штампасварные и штампованные. Технологический процесс производства у них различный, но конечный результат почти одинаковый, поэтому их относят к одной группе. Штампосварные отводы сваривают из листов легированной и ли нержавеющей стали, что дает возможность выполнить толстостенную деталь с повышенными прочностными характеристиками и размерами до 1420 мм. Штампованные так же изготавливаются из листов стали, далее форму деформируют посредством гидравлических машин, а затем стыкуют методом штамповки. Штампосварные отводы не имеют следов сварки, но, как и сварные изделия сохраняют повышенную прочность.
• Сварные секционные отводы по технологии производства немного отличаются от штампосварных тем, что свариваются не из листов стали, а из нарезанных кусков трубы из низкоуглеродистой и высокоуглеродистой стали. Максимальный размер изделия может достигать 1620 мм. Они дешевле чем отводы других видов, но по прочностным показателям почти не уступают.
• Сварные секторные или как еще их называют секционные отводы изготавливают больших диаметров. Изготавливаются различных углов: 30, 45, 60, 90 градусов. Благодаря меньшему углу поворота транспортируемой среды, такие изделия имеют меньшие местные потери давления.
• Гнутые отводы обладают большим конструктивным запасом чем крутоизогнутые и применяют их в основном, когда нет возможности вписать в сеть отводы больших углов. Минимальный угол изгиба гнутого отвода от 2 и максимальный до 90 градусов. Максимальное давление может доходить до 100 МПа и температурный диапазон от -50 и до 510 С. Основным стандартом, регламентирующим их производство, является ГОСТ 24950-81 и ТУ. Технологический процесс предусматривает работу как с заготовкой в холодном, так и в горячем состоянии. Основным инструментом является трубогибочный стан. Основным недостатком гнутых отводов является прямой участок. Это увеличивает его вес.